變頻調(diào)速實驗裝置變頻器的安裝維護及故障處理等技術(shù)問題的探討和具體實施方法。由于變頻器知識含量高、技術(shù)復(fù)雜，如何用好變頻器，目前尚存在著大量實際問題需要解決。
變頻器的安裝各種設(shè)備采用變頻器時，電源側(cè)和電機側(cè)電路中將同時產(chǎn)生高次諧波，對于由此高次諧波引起的靜電、電磁干擾，在變頻器的裝設(shè)上要作各種考慮。另外，為了確保變頻器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，計劃裝設(shè)時，對設(shè)置變頻器場所的溫度、濕度、灰塵和振動等設(shè)置環(huán)境也必須進行考慮。
一、安裝環(huán)境的要求
（ 1）濕度保持為40～90為宜。周圍濕度過高，有電氣絕緣降低和金屬部分的腐蝕問題，而周圍濕度顯著降低則容易產(chǎn)生絕緣破壞。
�。� 2）海拔高度低于1 000m.因為變頻器絕緣耐20 ，另外海拔超高，冷卻效果下降越多。
（ 3）環(huán)境溫度 10～ 40℃，若散熱條件好則為2. 2安裝空間變頻器應(yīng)垂直安裝，若倒置或水平安裝，則會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。安裝時要使其與其他設(shè)備、墻壁或電路管道有足夠的距離，以滿足散熱的要求。
變頻器發(fā)熱及散熱過熱時一般設(shè)備破壞是比較緩慢的，受破壞時的溫度通常是不很準(zhǔn)確的，而唯有SPWM逆變電路中，溫度一超過某一限值，會立即導(dǎo)致逆變管的損壞，且該溫度限值十分準(zhǔn)確。
變頻器的發(fā)熱是由內(nèi)部的損耗功率產(chǎn)生的，其各部分損耗的比例大致為：逆變電路占50 ，整流及直流電路約占40 ，控制及保護電路占5～。為了不使變頻器內(nèi)部的溫度升高，變頻器必須將所產(chǎn)生的熱量充分地散發(fā)出去。通常采用的方法是通過冷卻風(fēng)扇把熱量帶走。大體上每帶走1kW熱量所需的風(fēng)量約/s，這樣安裝變頻器時，首要問題是如何保證散熱的途徑暢通。
二、安裝方法
①墻掛式安裝：由于變頻器本身具有較好的外殼，允許直接靠墻安裝，即墻掛式安裝，由圖可見，為保持通風(fēng)良好，兩側(cè)跟離 100mm，上下方距離 150mm，并且要垂直安裝。此外，為了防止異物掉在變頻器的出風(fēng)口而阻塞風(fēng)道，在變頻器出變頻器的安裝維護及故障處理胡學(xué)芝吳鴻霞風(fēng)口的上下方要加裝保護網(wǎng)罩。
�、诠袷桨惭b：當(dāng)周圍的塵埃較多時，或配用電器較多時，采用柜式安裝，如果環(huán)境較潔凈可采用柜外冷卻方式如果用柜內(nèi)冷卻，柜頂加裝抽風(fēng)式冷卻風(fēng)扇，且冷卻風(fēng)扇的位置應(yīng)盡量在變頻器正上方。當(dāng)一個控制柜內(nèi)裝有2臺或2臺以上變頻器時，一般應(yīng)并排安裝。如必須采用縱向方式（ a）橫向排列（ b）縱向排列排列時，其間距至少為50cm，且應(yīng)在2臺變頻器間加一塊隔板，以免下面變頻器出來的熱風(fēng)進入到上面的變頻器內(nèi)。
三、變頻器接線及防止噪聲
①主電路接線及變頻器與工頻電源切換電路：主電路接線R、S、T是輸入端，接電源進線 U、V、W是輸出端，接電機，不允許接錯，否則逆變器立即燒壞。當(dāng)變頻器與工頻電源電路切換時，不允許在變頻器已經(jīng)輸出一定頻率的情況下再接入電機，必須先由KM 2把電機與VVV F的輸出端聯(lián)接起來，然后才將KM 1接通，并注意KM 1與KM 3的互鎖，以及KM 2和KM 3不能同時接通。選線應(yīng)選用在輸出側(cè)最大電流時的電壓下降為額定電壓2以下的電纜尺寸。
�、诳刂齐娐方泳�：控制回路的配線應(yīng)采用屏蔽雙絞線，雙絞線絞合的節(jié)距應(yīng)在15mm以下，屏蔽層的靠近變頻器的一端，應(yīng)接控制電路公共端CM，另一端懸空。弱電控制線距離電力電源線至少100mm以上，絕不可放在同一導(dǎo)線槽之內(nèi)。而且，控制電路配線與主電路配線相交時要成直角相交（如用絞合為宜，如圖5b所示。如果操作指令來自遠(yuǎn)方，需要控制電路配線變長時，可以采用中繼繼電器控制。另外在接觸器、電磁繼電器等的線圈兩端應(yīng)接吸收電路。
�、劭垢蓴n：變頻器使用時存在產(chǎn)生高次諧波對電源干擾、功率因素降低、無線電干擾、噪聲等問題，為了解決這些問題，必須在變頻器的主電路中安裝適當(dāng)?shù)碾娍蛊�。RFI抑制電抗器的連接方法因變頻器容量不同而異，一般小容量時，每相導(dǎo)線按相同方向繞4圈以上[3 ].若導(dǎo)線太大不好繞，則將4只電抗器固定在一起，三相導(dǎo)線按同方向穿過其內(nèi)孔。
電源側(cè)交流電抗器用于抑制輸入電路中的浪涌電流以及消弱電源電壓不平衡的影響。直流電抗器DC用于提高功率因數(shù)（可達0. 95）。變頻器廠家一般有電抗器可供選擇。
�、茏冾l器接地：所有變頻器都專門有一個接地端子E，用戶應(yīng)將此端子與大地相接。當(dāng)變頻器和其它設(shè)備、或有多臺變頻器一起接地時，每臺設(shè)備都分別和地線相連，不允許將1臺設(shè)備的接地端和另一臺的接地端相接后再接地。
四、變頻器維護及故障處理
1、日常維護及檢查變頻器由于長期使用以及受環(huán)境影響，其性能會有些變化，若使用合理、維護得當(dāng)則能延長其使用壽命，并減少因突然故障造成的生產(chǎn)損失。其維護及檢查包括以下幾個方面：
（ 1）日常檢查項目：基本上是檢查在變頻器運行時是否有異常現(xiàn)象：
①安裝地點的環(huán)境是否有異常。
②冷卻系統(tǒng)是否正常。
③變頻器、電機、變壓器、電抗器等是否過熱、變色或有異味。
④變頻器和電機是否有異常振動、異常聲音。
⑤主回路和控制回路電壓是否正常。
⑥濾波電容是否有異味，小凸肩（完全閥）是否脹出。
⑦各種顯示是否正常。
2、定期檢查項目：定期檢查的重點放在變頻器運行時無法檢查的部位：
①清掃空氣過濾器，同時檢查冷卻系統(tǒng)是否正常。
②檢查螺釘、螺栓等緊固件是否松動。
③導(dǎo)體、絕緣物是否有腐蝕、過熱的痕跡、變色或破損。
④檢查絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)。
⑤檢查及更換冷卻風(fēng)扇（ 2～3年更換1次）、濾波電容器（一般5年換1次）、接觸器等。
⑥檢查端子排是否有損傷、觸點是否粗糙。
⑦確認(rèn)變頻器在單體運行時輸出電壓的平衡度。
⑧進行順序保護動作試驗，確認(rèn)保護、顯示回路有無異常。
3、常見故障分析
（ 1）過電流跳閘原因重新起動時，一升速就跳閘，這是過電流十分嚴(yán)重的表現(xiàn)，其原因有：
① 負(fù)載側(cè)短路。
② ②工作機械卡住。
③ ③逆變管損壞。
④ ④電機的起動轉(zhuǎn)矩過小，拖動系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來。
若重新起動時并不立即跳閘，而是在運行過程（包括升速和降速運行）中跳閘，可能原因有：
① 升速時間設(shè)定太短。
② ②降速時間設(shè)定太短。
③ ③轉(zhuǎn)矩補償比）設(shè)定較大，引起低頻時空載電流過大。
④ ④電子熱繼電器整定不當(dāng)，動作電流設(shè)定得太小，引起誤動作。
（ 2）電壓跳閘的原因分析若過電壓跳閘，原因有：
① 電源電壓過高。
② 降速時間設(shè)定太短。
③ 降速過程中，再生制動的放電單元工作不理想，若來不及放電，應(yīng)增加外接制動電阻和制動單元，若放電支路發(fā)生故障，實際并不放電。
若欠電壓跳閘，可能原因：
① 電源電壓過低。
② 電源缺相。
③ 整流橋故障。
（ 3）電機不轉(zhuǎn)原因分析
①功能預(yù)置不當(dāng)： a.上限頻率與最高頻率或基本頻率與最高頻率設(shè)定矛盾，最高頻率的預(yù)置必須大于上限頻率和基本頻率的預(yù)置值。b.使用外接給定時，未對鍵盤給定/外接給定的選擇進行預(yù)置。
�、谠谑褂猛饨咏o定方式時，無起動信號，當(dāng)使用外接給定信號時，必須由起動按鈕或其他觸點來控制其起動，如不需要由起動按鈕或其他觸點控制變頻器的安裝維護及故障處理胡學(xué)芝吳鴻霞時，應(yīng)將RUN端（或FWD端）與CM端之間短接起來。
③其他原因：如機械有卡住現(xiàn)象、電機的起動轉(zhuǎn)矩不夠、變頻器的電路故障等。
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